Introducere:
Sudarea în puncte a bateriilor de stocare a energiei este o tehnologie de sudare utilizată în procesul de asamblare a bateriilor. Combină avantajele sudării în puncte de stocare a energiei și cerințele specifice ale sudării cu baterii și are următoarele caracteristici:
Utilizare eficientă a energiei
Mecanism de eliberare a stocării energiei: mai întâi stocați energia electrică în condensator și apoi eliberați energia stocată în partea de sudură instantaneu în timpul sudării. Această metodă poate concentra utilizarea energiei și, în comparație cu sudarea tradițională în puncte cu alimentare continuă, reduce pierderea de energie în timpul sudării și îmbunătățește eficiența utilizării energiei.
Efect semnificativ de economisire a energiei: Datorită timpului scurt de sudare, consumului total de energie de stocare a energieiaparat de sudura prin puncte cu baterieeste relativ scăzută la finalizarea aceleiași sarcini de sudare, ceea ce ajută la reducerea costurilor de producție și a consumului de energie.
Calitate înaltă a sudării
Rezistență ridicată la sudare: Curentul mare eliberat face ca piesa de sudură să atingă rapid temperatura ridicată, formând o legătură metalurgică bună, obținând astfel o sudură de înaltă rezistență. Acest lucru este esențial pentru fiabilitatea pachetului de baterii, asigurându-se că bateria este conectată ferm în timpul utilizării și că rezista la diferite vibrații și solicitări fără a se slăbi sau a cădea de pe sudură.
Zona mică afectată de căldură: procesul scurt de sudare concentrează căldura pe partea de sudare, iar zona înconjurătoare este mai puțin afectată de căldură. Acest lucru ajută la menținerea stabilă a performanței electrozilor bateriei și a altor componente, reduce riscul de degradare a performanței bateriei sau de deteriorare din cauza supraîncălzirii și este potrivit în special pentru materialele și structurile bateriei sensibile la căldură.
Calitate bună a suprafeței: Datorită timpului scurt de sudare, timpul de contact dintre electrod și suprafața bateriei este, de asemenea, scurtat în consecință, reducând indentarea și deteriorarea electrodului pe suprafața bateriei, făcând suprafața punctului de sudare mai netedă și mai plată, ceea ce nu numai că îmbunătățește calitatea aspectului bateriei, dar și evită coroziunea și alte probleme care pot fi cauzate de deteriorarea suprafeței.
Adaptabilitate puternică a echipamentelor
Compatibilitate cu materialele: Poate fi utilizat pentru a suda o varietate de materiale pentru baterii, inclusiv diferite tipuri de materiale pentru electrozi metalici (cum ar fi nichel, cupru, aluminiu etc.) și materiale pentru carcasa bateriei. Pentru combinații de materiale de diferite materiale și grosimi, trebuie doar să ajustați în mod corespunzător capacitatea, tensiunea de descărcare și alți parametri ai condensatorului de stocare a energiei pentru a obține rezultate bune de sudare și pentru a vă adapta la nevoile de producție ale unei varietăți de produse pentru baterii.
Flexibilitatea echipamentului:Echipament de sudare prin puncte de acumulator de energieeste de obicei de dimensiuni mici și greutate redusă, care este ușor de mutat și aranjat pe linia de producție și se poate adapta la diferite aspecte de producție și cerințe de spațiu. În același timp, funcționarea echipamentului este relativ simplă și ușor de stăpânit de către muncitori, iar parametrii de sudare pot fi ajustați rapid pentru a răspunde nevoilor de sudură ale bateriilor cu specificații diferite.
Performanță de control precis
Control precis al energiei: Prin controlul precis al parametrilor cum ar fi tensiunea de încărcare și timpul de descărcare a condensatorului, mărimea energiei de sudare poate fi controlată cu precizie. Acest lucru face ca procesul de sudare să fie mai stabil și calitatea sudurilor mai uniformă și mai consecventă, ceea ce conduce la asigurarea aceleiași calități a fiecărei suduri din pachetul de baterii și îmbunătățirea performanței generale și a consistenței pachetului de baterii.
Controlul presiunii electrodului: Echipat cu un sistem de control al presiunii electrodului de înaltă precizie, poate regla cu precizie presiunea electrodului pe baterie în funcție de tipul, dimensiunea și cerințele procesului de sudare ale bateriei. Presiunea adecvată a electrodului este crucială pentru a asigura calitatea și stabilitatea sudurilor. Controlul precis al presiunii ajută la evitarea defectelor de sudare, cum ar fi sudurile la rece și stropii cauzate de presiunea excesivă sau insuficientă.
Mașină de sudură în puncte pentru baterii Heltec
Noastreaparat de sudura in punctefolosește tehnologia avansată de sudură în puncte de stocare a energiei pentru a stoca eficient energia electrică într-o bancă specială de condensatoare. În timpul sudării, curentul de mare intensitate este eliberat instantaneu, acționând cu precizie asupra piesei de sudare a bateriei pentru a forma o sudură solidă. Această tehnologie evită efectiv dezavantajele acumulării de căldură cauzate de furnizarea de energie pe termen lung în sudarea tradițională, reduce foarte mult riscul de deteriorare termică a bateriei și asigură o performanță stabilă a bateriei.
Mașina noastră de sudură în puncte pentru baterii are un control precis al parametrilor și este echipată cu un sistem de control cu microcomputer extrem de sensibil. Operatorii pot folosi o interfață simplă și intuitivă de interacțiune om-calculator pentru a realiza setări digitale și precise ale parametrilor cheie, cum ar fi curentul de sudare, timpul de sudare și presiunea electrodului, pentru a îndeplini cerințele de sudare ale diferitelor tipuri de baterii și diferite structuri complexe.
Contactaţi-neacum pentru informatii detaliate!
Cerere de ofertă:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Ora postării: 10-ian-2025