Introducere:
Baterie cu litiueste o baterie reîncărcabilă care folosește litiu metalic sau compuși de litiu ca material anodic al bateriei. Este utilizată pe scară largă în dispozitive electronice portabile, vehicule electrice, sisteme de stocare a energiei și alte domenii. Bateriile cu litiu ne-au schimbat viața. În continuare, să aruncăm o privire la coacerea polilor, înfășurarea polilor și îmbinarea miezului în coajă în prepararea bateriilor cu litiu.
Coacere cu stâlpi
Conținutul de apă din interiorulbaterie cu litiutrebuie controlată strict. Apa are un impact mare asupra performanței bateriei cu litiu, afectând indicatori precum tensiunea, rezistența internă și autodescărcarea.
Conținutul excesiv de apă va duce la casarea produsului, degradarea calității și chiar la explozia produsului. Prin urmare, în multiplele procese de producție a bateriilor cu litiu, polii pozitivi și negativi, celulele și bateriile trebuie coapte în vid de mai multe ori pentru a elimina cât mai multă apă posibil.
Înfășurare pol
Piesa polară cu fantă este rulată într-un miez stratificat prin rotația acului de înfășurare. Metoda normală de înfășurare este diafragmă, electrod pozitiv, diafragmă, electrod negativ, iar diafragma acoperită este orientată spre electrodul pozitiv. În general, acul de înfășurare este prismatic, eliptic sau circular. Teoretic, cu cât acul de înfășurare este mai rotund, cu atât miezul se potrivește mai bine, dar acul de înfășurare circular face ca urechea polului să se îndoaie mai mult.
În timpul procesului de înfășurare, CCD este utilizat pentru detectare și corecție, și este detectată distanța dintre electrozii pozitivi și negativi și distanța dintre electrozii pozitivi și negativi și diafragmă.
Procesul de producție al înfășurării polilor
Fantabaterie cu litiuPiesele polare pozitive și negative, piesele polare negative și separatorul sunt rulate împreună prin mecanismul acului de înfășurare al mașinii de înfășurare. Piesele polare pozitive și negative adiacente sunt izolate de separator pentru a evita scurtcircuitul. După finalizarea înfășurării, miezul de înfășurare este fixat cu o bandă de coadă pentru a preveni extinderea acestuia, apoi curge către procesul următor.
Cel mai important lucru în acest proces este să vă asigurați că nu există niciun scurtcircuit de contact fizic între electrozii pozitiv și negativ și că electrodul negativ poate acoperi complet electrodul pozitiv atât pe direcție orizontală, cât și pe cea verticală.
Rolați miezul în coajă
Înainte de a introduce miezul rolei în carcasă, este necesar să se efectueze un test de tensiune Hi-Pot de 200~500V (pentru a testa dacă există un scurtcircuit de înaltă tensiune) și un tratament cu vid (pentru a controla în continuare praful înainte de a-l introduce în carcasă). Cele trei puncte principale de control ale bateriilor cu litiu sunt umiditatea, bavurile și praful.
Procesul de producție a miezului în cochilie
După finalizarea procesului anterior, placa inferioară este plasată în partea de jos a miezului rolei, iar urechea polului negativ este îndoită astfel încât suprafața urechii polului să fie orientată spre orificiul miezului rolei și, în final, este introdusă vertical în carcasa de oțel sau carcasa de aluminiu. Aria secțiunii transversale a miezului rolei este mai mică decât aria secțiunii transversale a carcasei de oțel, iar rata de intrare în carcasă este de aproximativ 97% ~ 98,5%, deoarece trebuie luate în considerare valoarea de revenire a piesei polare și gradul de injecție a lichidului în perioada ulterioară.
Heltec se angajează să devină un furnizor global de soluții pentru baterii litiu, lider în domeniu, pentru a satisface nevoile tuturor tipurilor de clienți. Compania noastră oferă o varietate de baterii litiu, inclusiv baterii litiu pentru drone.baterii cu litiu pentru cărucioare de golf, baterii litiu pentru stivuitoare etc., pentru a ne asigura că produsele respectă standardele internaționale și specificațiile industriei. În funcție de nevoile specifice ale clienților, oferim soluții personalizate pentru baterii litiu, cum ar fi: personalizarea capacității și dimensiunii, diferite tensiuni și caracteristici de descărcare. Alegeți Heltec și experimentați-vă călătoria cu bateriile litiu.
Concluzie
Fiecare pas înbaterie cu litiuProcesul de procesare trebuie să fie strict controlat pentru a asigura siguranța și performanța produsului final. Odată cu avansarea tehnologiei, multe companii explorează constant noi materiale și procese pentru a îmbunătăți densitatea energetică și durata de viață a bateriilor.
Heltec Energy este partenerul dumneavoastră de încredere în fabricarea de pachete de baterii. Cu concentrarea noastră constantă pe cercetare și dezvoltare, împreună cu gama noastră completă de accesorii pentru baterii, oferim soluții complete pentru a satisface nevoile în continuă evoluție ale industriei. Angajamentul nostru față de excelență, soluțiile personalizate și parteneriatele solide cu clienții ne fac alegerea principală pentru producătorii și furnizorii de pachete de baterii din întreaga lume.
Dacă aveți întrebări sau doriți să aflați mai multe, vă rugăm să nu ezitați săcontactează-ne.
Cerere de ofertă:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Data publicării: 28 oct. 2024