Introducere:
Baterie de litiueste o baterie reîncărcabilă care folosește compuși de metal cu litiu sau litiu ca material anod al bateriei. Este utilizat pe scară largă în dispozitive electronice portabile, vehicule electrice, sisteme de stocare a energiei și alte câmpuri. Bateriile de litiu ne -au schimbat viața. Apoi, să aruncăm o privire asupra coacerii stâlpului, a înfășurării stâlpilor și a miezului în coajă în prepararea bateriilor de litiu.
Coacerea stâlpului
Conținutul de apă din interiorulBaterie de litiutrebuie să fie strict controlat. Apa are un impact mare asupra performanței bateriei de litiu, afectând indicatori precum tensiune, rezistență internă și auto-descărcare.
Conținutul excesiv de apă va duce la casarea produselor, degradarea calității și chiar explozie de produse. Prin urmare, în mai multe procese de producție ale bateriilor de litiu, poli pozitivi și negativi, celule și baterii trebuie să fie coapte în vid de mai multe ori pentru a îndepărta cât mai multă apă.
Înfășurare a stâlpului
Piesa de stâlp cu fanta este rulată într -o formă de miez stratificat prin rotația acului de înfășurare. Metoda normală de înfășurare este diafragma, electrodul pozitiv, diafragma, electrodul negativ și diafragma acoperită se confruntă cu electrodul pozitiv. În general, acul înfășurat este prismatic, eliptic sau circular. Teoretic, cu cât este mai rotund acul de înfășurare, cu atât se potrivește mai bine miezul, dar acul de înfășurare circulară face ca urechea polului să se plieze mai serios.
În timpul procesului de înfășurare, CCD este utilizat pentru detectare și corectare, iar distanța dintre electrozii pozitivi și negativi și distanța dintre electrozii pozitivi și negativi și diafragma este detectată.
Procesul de producție de șerpuire a stâlpilor
FantaBaterie de litiuPiese pozitive și negative, piesele de pol negativ și separatorul sunt rulate între ele prin mecanismul acului de înfășurare al mașinii de înfășurare. Piesele pozitive și negative adiacente sunt izolate de separator pentru a evita scurtcircuitul. După finalizarea înfășurării, miezul de înfășurare este fixat cu banda de coadă pentru a preveni răspândirea acesteia, apoi curge la următorul proces.
Cel mai important lucru în acest proces este să vă asigurați că nu există un scurtcircuit de contact fizic între electrozii pozitivi și negativi și că electrodul negativ poate acoperi complet electrodul pozitiv atât în direcțiile orizontale, cât și în cele verticale.
Rulați miezul în coajă
Înainte ca miezul de rulare să fie introdus în coajă, este necesar să se efectueze o tensiune de testare Hi-Pot de 200 ~ 500V (pentru a testa dacă există un scurtcircuit de înaltă tensiune) și un tratament cu vid (pentru a controla în continuare praful înainte de a-l introduce în coajă). Cele trei puncte majore de control ale bateriilor de litiu sunt umiditatea, burrele și praful.
Rulați nucleul în procesul de producție Shell
După finalizarea procesului anterior, tamponul inferior este plasat în partea de jos a miezului de rulare, iar urechea de pol negativ este îndoită, astfel încât suprafața urechii polului se confruntă cu gaura de nucleu de rulare și, în sfârșit, introdusă vertical în coajă de oțel sau coajă de aluminiu. Zona de secțiune transversală a miezului de rulare este mai mică decât suprafața transversală a cochiliei de oțel, iar rata de intrare a cochiliei este de aproximativ 97%~ 98,5%, deoarece trebuie luată în considerare valoarea de revenire a piesei de pol și gradul de injecție de lichid în perioada ulterioară.
HELTEC se angajează să devină un furnizor global de soluții de baterii de litiu pentru a răspunde nevoilor tuturor tipurilor de clienți. Compania noastră oferă o varietate de baterii de litiu, inclusiv baterii cu litiu drone,Baterii de litiu de coș de golf, baterii cu litiu de stivuitor etc., pentru a se asigura că produsele îndeplinesc standardele internaționale și specificațiile industriei. Conform nevoilor specifice ale clienților, oferim soluții personalizate pentru baterii cu litiu, cum ar fi: personalizarea capacității și dimensiunii, diferite tensiuni și caracteristici de descărcare. Alegeți Heltec și experimentați călătoria cu baterie de litiu.
Concluzie
Fiecare pas înBaterie de litiuProcesul de procesare trebuie controlat strict pentru a asigura siguranța și performanța produsului final. Odată cu avansarea tehnologiei, multe companii explorează în mod constant materiale și procese noi pentru a îmbunătăți densitatea energetică și durata de viață a bateriilor.
Heltec Energy este partenerul dvs. de încredere în fabricarea de baterii. Cu accentul nostru neobosit pe cercetare și dezvoltare, împreună cu gama noastră cuprinzătoare de accesorii pentru baterii, oferim soluții unice pentru a răspunde nevoilor în evoluție ale industriei. Angajamentul nostru față de excelență, soluții personalizate și parteneriate puternice pentru clienți ne fac să alegem alegerea pentru producătorii de baterii și furnizorii din întreaga lume.
Dacă aveți întrebări sau doriți să aflați mai multe, vă rugăm să nu ezitațiAjungeți la noi.
Cerere de ofertă:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Timpul post: 28-2024 octombrie