Introducere:
Baterie cu litiueste o baterie reîncărcabilă care utilizează litiu metalic sau compuși de litiu ca material anodic al bateriei. Este utilizat pe scară largă în dispozitive electronice portabile, vehicule electrice, sisteme de stocare a energiei și alte domenii. Bateriile cu litiu ne-au schimbat viața. În continuare, să aruncăm o privire la coacerea stâlpului, înfășurarea stâlpului și miezul în carcasă în pregătirea bateriilor cu litiu.
Coacerea stâlpilor
Conținutul de apă din interiorulbaterie cu litiutrebuie strict controlat. Apa are un impact mare asupra performanței bateriei cu litiu, afectând indicatori precum tensiunea, rezistența internă și autodescărcarea.
Conținutul excesiv de apă va duce la casarea produsului, degradarea calității și chiar la explozia produsului. Prin urmare, în mai multe procese de producție a bateriilor cu litiu, polii pozitivi și negativi, celulele și bateriile trebuie coapte în vid de mai multe ori pentru a elimina cât mai multă apă posibil.
Înfășurarea stâlpului
Piesa de stâlp cu fante este rulată într-o formă de miez stratificat prin rotirea acului de înfășurare. Metoda normală de înfășurare este diafragma, electrodul pozitiv, diafragma, electrodul negativ, iar diafragma acoperită este orientată spre electrodul pozitiv. În general, acul de înfășurare este prismatic, eliptic sau circular. Teoretic, cu cât acul de înfășurare este mai rotund, cu atât miezul se potrivește mai bine, dar acul circular de înfășurare face ca urechea polului să se plieze mai serios.
În timpul procesului de înfășurare, CCD este utilizat pentru detectare și corectare, iar distanța dintre electrozii pozitivi și negativi și distanța dintre electrozii pozitivi și negativi și diafragmă este detectată.
Procesul de producție a înfășurării stâlpului
Fantabaterie cu litiuPiesele polare pozitive și negative, piesele polare negative și separatorul sunt rostogolite împreună prin mecanismul acului de înfășurare al mașinii de înfășurare. Piesele adiacente pozitive și negative sunt izolate de separator pentru a evita scurtcircuitul. După ce înfășurarea este finalizată, miezul de înfășurare este fixat cu banda de coadă pentru a preveni răspândirea acestuia, iar apoi trece la următorul proces.
Cel mai important lucru în acest proces este să vă asigurați că nu există un scurtcircuit de contact fizic între electrozii pozitivi și negativi și că electrodul negativ poate acoperi complet electrodul pozitiv atât în direcția orizontală, cât și în cea verticală.
Rotiți miezul în coajă
Înainte ca miezul rolei să fie introdus în carcasă, este necesar să efectuați o tensiune de testare Hi-Pot de 200 ~ 500V (pentru a testa dacă există un scurtcircuit de înaltă tensiune) și un tratament cu vid (pentru a controla în continuare praful înainte de a-l introduce în coaja). Cele trei puncte majore de control ale bateriilor cu litiu sunt umiditatea, bavurile și praful.
Rotiți miezul în procesul de producție a carcasei
După finalizarea procesului anterior, placa inferioară este plasată în partea de jos a miezului rulou, iar urechea polului negativ este îndoită astfel încât suprafața urechii stâlpului să fie îndreptată spre orificiul miezului rolei și, în final, introdusă vertical în carcasa de oțel sau carcasa de aluminiu. Aria secțiunii transversale a miezului rolei este mai mică decât aria secțiunii transversale a carcasei de oțel, iar rata de intrare a carcasei este de aproximativ 97% ~ 98,5%, deoarece valoarea de revenire a piesei polare și gradul trebuie luată în considerare injectarea lichidului în perioada ulterioară.
Heltec se angajează să devină un furnizor lider global de soluții de baterii cu litiu pentru a satisface nevoile tuturor tipurilor de clienți. Compania noastră oferă o varietate de baterii cu litiu, inclusiv baterii cu litiu pentru drone,baterii cu litiu pentru cărucioare de golf, baterii cu litiu pentru stivuitoare etc., pentru a se asigura că produsele respectă standardele internaționale și specificațiile din industrie. În funcție de nevoile specifice ale clienților, oferim soluții personalizate de baterii cu litiu, cum ar fi: personalizarea capacității și dimensiunilor, diferite tensiuni și caracteristici de descărcare. Alege Heltec și experimentează-ți călătoria bateriei cu litiu.
Concluzie
Fiecare pas înbaterie cu litiuprocesul de procesare trebuie controlat strict pentru a asigura siguranța și performanța produsului final. Odată cu progresul tehnologiei, multe companii explorează în mod constant noi materiale și procese pentru a îmbunătăți densitatea energetică și durata de viață a bateriilor.
Heltec Energy este partenerul dumneavoastră de încredere în producția de baterii. Având accent neobosit pe cercetare și dezvoltare, împreună cu gama noastră cuprinzătoare de accesorii pentru baterii, oferim soluții unice pentru a răspunde nevoilor în evoluție ale industriei. Angajamentul nostru față de excelență, soluții personalizate și parteneriate puternice cu clienții ne fac alegerea de preferat pentru producătorii și furnizorii de baterii din întreaga lume.
Dacă aveți întrebări sau doriți să aflați mai multe, vă rugăm să nu ezitațiajunge la noi.
Cerere de ofertă:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Ora postării: Oct-28-2024