Introducere:
3-în-1aparat de sudat cu laser prin puncte, ca echipament avansat de sudare care integrează funcții de sudare cu laser, curățare cu laser și marcare cu laser, designul său inovator îi permite să răspundă pe deplin diverselor nevoi de procesare, extinzând în mod semnificativ domeniul de aplicare al echipamentului și îmbunătățind considerabil eficiența muncii.
Caracteristicile funcției de sudare cu laser
Funcția de sudare cu laser a acesteiaaparat de sudura cu laserfuncționează excelent și poate realiza sudare de înaltă calitate pentru diverse materiale metalice, cum ar fi oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, cupru etc. Are caracteristica de înaltă precizie, care poate localiza cu precizie poziția de sudare și poate asigura acuratețea și consistența sudurii. Avantajul zonei afectate de căldură scăzută este extrem de proeminent. În timpul procesului de sudare, are un impact termic minim asupra materialelor metalice din jur, evitând eficient probleme precum deformarea materialului și modificările microstructurii și proprietăților cauzate de supraîncălzire. Îmbinarea sudată nu este doar plăcută din punct de vedere estetic, netedă și fără defecte evidente, dar are și rezistență ridicată și poate rezista la forțe externe semnificative, asigurând fiabilitatea zonei sudate. Potrivit special pentru sudarea metalelor cu pereți subțiri, poate rezolva eficient problemele cusăturilor neuniforme și rezistența insuficientă la sudare care apar adesea în procesele tradiționale de sudare, oferind soluții eficiente și de înaltă calitate pentru sudarea metalelor cu pereți subțiri.
Caracteristicile funcției de marcare cu laser
Funcția de marcare cu laser aaparat de sudura cu laserpoate realiza identificarea de înaltă precizie, gravarea și imprimarea codurilor QR pe suprafața piesei de prelucrat. În ceea ce privește trasabilitatea produsului, prin marcarea precisă a informațiilor cheie, cum ar fi lotul de produs, data producției și numărul de producție, poate facilita întreprinderilor să urmărească și să gestioneze cu precizie întregul proces de producție, circulație și vânzări a produselor. În domeniul identității mărcii, este posibilă marcarea clară și persistentă a logo-ului mărcii companiei, a numelui etc. pe suprafața produselor, sporind imaginea mărcii și recunoașterea produsului. În ceea ce privește etichetarea împotriva contrafacerii, precizia ridicată și nereplicabilitatea tehnologiei de marcare cu laser sunt utilizate pentru a crea modele și coduri complexe anti-contrafacere, prevenind efectiv contrafacerea produselor și sporind considerabil valoarea adăugată a produselor, oferind un sprijin puternic pentru protecția mărcii și îmbunătățirea competitivității pe piață a întreprinderilor.
Caracteristicile funcției de curățare cu laser
Funcția de curățare cu laser aaparat de sudura cu laserutilizează principiul focalizării laser de înaltă energie pentru a îndepărta eficient diverse impurități, cum ar fi petele de ulei, rugina și straturile de oxid de pe suprafețele metalice. În comparație cu metodele tradiționale de curățare, are multe avantaje semnificative. În primul rând, este o metodă de curățare ecologică și prietenoasă cu mediul care nu generează nicio poluare secundară pe parcursul întregului proces și nu dăunează mediului. În al doilea rând, în timpul procesului de curățare, este posibil să se obțină un substrat nedistructiv fără a provoca nicio deteriorare proprietăților originale și structurii suprafeței materialului metalic. Mai important, curățarea cu laser nu necesită utilizarea de reactivi chimici și consumabile suplimentare, ceea ce nu numai că reduce riscul de poluare a mediului cauzat de utilizarea reactivilor chimici, ci și reduce foarte mult costurile de curățare, economisind cheltuielile de operare pentru întreprinderi.
Scenarii de aplicare:
Producția de vehicule cu energie nouă
Sudarea și curățarea modulelor de baterie: în procesul de producție al modulelor de baterii pentru vehicule cu energie noi, o mașină de sudură în puncte 3-în-1 poate fi utilizată pentru a suda mai multe celule de baterie în module. Sudarea sa cu laser de înaltă precizie poate asigura fiabilitatea conexiunilor bateriei, poate reduce rezistența și poate îmbunătăți performanța de încărcare și descărcare și siguranța modulelor bateriei. Înainte de sudare, utilizați funcția de curățare cu laser pentru a îndepărta petele de ulei și straturile de oxid de pe suprafața electrozilor bateriei pentru a asigura calitatea sudurii. După terminarea sudării, lotul de producție, parametrii celulei și alte informații sunt marcate pe carcasa modulului bateriei prin funcția de marcare cu laser pentru trasabilitatea produsului și controlul calității.
Tratarea suprafeței componentelor auto: carcasa motorului, butucul roții și alte componente ale vehiculelor cu energie nouă necesită curățarea suprafeței și etichetarea în timpul procesului de fabricație. Curățarea cu laser poate îndepărta petele de ulei de prelucrare și solzii de oxid de pe suprafața componentelor, îmbunătățind calitatea suprafeței și aderența stratului de acoperire. Marcarea cu laser poate fi folosită pentru a marca modelul, data producției, codul QR și alte informații despre componente, facilitând managementul producției și serviciul post-vânzare. În plus, pentru repararea prin sudură a unor piese auto din aliaj de aluminiu, acest echipament poate juca, de asemenea, un rol important în realizarea reparației de înaltă precizie a sudurii și asigurarea performanței pieselor.
Fabricarea produselor electronice de larg consum
Fabricarea telefoanelor mobile: în procesul de fabricare a plăcilor de bază pentru telefoane mobile, aparatele de sudură în puncte 3 în 1 pot realiza lipirea de înaltă precizie a cipurilor și plăcilor de circuite, asigurând conexiuni electrice stabile ale produselor electronice. Funcția de curățare cu laser poate elimina fluxul rezidual și impuritățile de pe suprafața plăcii de bază, îmbunătățind fiabilitatea plăcii de bază. În producția de carcase pentru telefoane mobile, marcarea cu laser poate sculpta modele rafinate, logo-uri și modele de produse pe carcase din metal sau plastic, sporind frumusețea aspectului și recunoașterea mărcii telefoanelor mobile.
Fabricarea computerului tabletă: sudarea cadrului ecranului de afișare, cadrul metalic intern și marcajul decorativ pe suprafața carcasei computerului tabletă pot fi finalizate cu o mașină de sudură în puncte 3 în 1. Designul său portabil facilitează sudarea flexibilă și tratarea suprafeței componentelor tabletei de diferite dimensiuni și forme pentru operatori. Sistemul de control inteligent asigură consistența și stabilitatea procesului, îmbunătățind eficiența producției și calitatea produsului tabletelor.
Aparat de sudura cu laser Heltec
- Consolul adoptă o structură de legătură cu trei axe, care are o flexibilitate ridicată și o sudură mai precisă.
- Viteza de sudare este mai mare decât metoda tradițională și îmbunătățește eficiența producției.
- Realizați sudarea cu mai multe forme prin controlul programului și adaptați-vă în mod flexibil la cerințele de sudare ale diferitelor forme complexe 0 Echipat cu software cu funcții de procesare grafică, ceea ce face operarea mai ușoară.
- Utilizează un sistem de control avansat și lentile de înaltă calitate și are o stabilitate foarte bună. Poate funcționa continuu o lungă perioadă de timp cu o calitate stabilă a sudurii.
- Sudarea diversificată, nu numai că poate suda un singur model, ci și marca și desenează. Este ușor și eficient.
- Conform diferitelor materiale de sudare, forma de undă a energiei de ieșire poate fi setată și controlată pentru a obține un efect de sudare mai ideal.
- Theaparat de sudura cu laserCarcasa este îngroșată și întărită, care poate fi folosită ca un banc de lucru foarte rigid, eliminând necesitatea unui banc de lucru suplimentar și îmbunătățind utilizarea spațiului.
Cerere de ofertă
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Ora postării: Apr-10-2025